臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì)

泵的啟動、運(yùn)行及潤滑保護(hù)：

1、運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤動聯(lián)軸器或軸，檢查轉(zhuǎn)向是否正確，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活．如盤不動或有異常聲音，應(yīng)及時檢查。檢查時先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平，從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應(yīng)放掉一些，太少應(yīng)加上一些)，邊檢查邊盤動，如果問題依然存在，就要拆泵檢查(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序) ，清理異物，并和本廠協(xié)商解決辦法，同時檢查外冷卻系統(tǒng)有無加冷卻水或加注(存)冷卻油。

2、開車步驟

a、將泵內(nèi)灌滿液體 b、先打開進(jìn)口閥門
c、接通電源 d、再打開出口閥門

3、運(yùn)行

運(yùn)行中如有異常聲音，或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時，也應(yīng)停機(jī)檢查，檢查方法和步驟同上(運(yùn)行前檢查)。

4、停機(jī)
a、先關(guān)閉出口處閥門

b、切斷電源，并及時關(guān)閉進(jìn)口處閥門

5、軸承座的潤滑維護(hù)

軸承座中應(yīng)定期更換潤滑油(20#機(jī)油)，一般以運(yùn)行6個月為更換周期。加注潤滑油的油位以到油鏡中心線為好。油位太低起不到潤滑作用，太高軸功率消耗負(fù)荷增加。

臥式煙氣脫硫循環(huán)泵設(shè)計(jì)

運(yùn)行：

1、泵運(yùn)行中如有異響或其它故障時，應(yīng)立即停車檢查，待故障排除后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況。軸承的溫升不應(yīng)大于40℃，極限溫度不大于90℃；電機(jī)的高溫升為90℃，極限溫度不超過130℃。

3、當(dāng)電機(jī)超電流時，應(yīng)關(guān)小出口閥門以降低流量，防止長時間超電流運(yùn)行損壞電機(jī)。

4、泵運(yùn)行中密封冷卻水不能中斷；K型動力密封的陶瓷軸套，要嚴(yán)防升溫后遇冷水，以免因溫度驟降而開裂。

5、泵運(yùn)行中要嚴(yán)防泵腔內(nèi)缺液空運(yùn)轉(zhuǎn)（如池漕內(nèi)液體已抽空、進(jìn)口管路堵塞、低位池?zé)o法吸上等），接通冷卻水的狀態(tài)下空運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過3分鐘，否則會燒毀泵內(nèi)部件。水泵空運(yùn)轉(zhuǎn)后嚴(yán)禁立即繼續(xù)使用，應(yīng)待泵及密封部位冷卻后再使用。

6、泵在關(guān)閉出口閥門時的運(yùn)行稱為逼壓運(yùn)行狀態(tài)，襯塑泵的逼壓運(yùn)行時間應(yīng)盡可能減短，常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限，高溫介質(zhì)好不要超過2分鐘。